簡單介紹碳鋼三通的制作工藝流程

　　碳鋼三通生產的工藝流程，若做長半徑無縫三通，擴徑率，經由過程理論計較，一般擴徑率在33%-35%之間，倒推回去，要先選定例格，提出管料。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料后，按無縫三通規(guī)格下料，再考慮曲率半徑。

　　好比，90°的無縫三通，經由過程其曲率可以算出下多長料可加工出90°的無縫三通，推制機巨匠可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，經由過程理論計較可算出，然后以該長度為定尺進行堵截。把料進行熱推制。把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌樓架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的經由過程液壓傳動，有的經由過程機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，無縫三通要就此熱狀態(tài)下進行整形。因為有的無縫三通措置不妥后，就會扭曲，這是不允許的。

　　碳鋼三通推頭后一般都是前端外徑大，要經由過程整形模進行整形。上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行節(jié)制。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，碳鋼三通和管子的壁厚公役都是不異的，均為±12.5%.在推制過程中，正常環(huán)境下壁厚不理當發(fā)生變化，但如果因為工具原因，有的處所會發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如無縫三通是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm擺布的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后，無縫三通的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經由噴丸措置，把碳鋼三通內外概況的氧化鐵皮去除，把兩頭進行坡口措置以便于焊接。再經由檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。